在我國，受氣候環境的影響，海南、云南和廣東成為主要的天然橡膠產地。由于2010年氣候因素的影響，海南和云南的天然橡膠產量出現不同程度的下降，國內天然橡膠的供給量進一步減少。避免市場過分的供求不平衡，卓越的辦法是扶持人工橡膠行業的發展。消息一出，人工橡膠行業的關注度驟增，橡膠加工設備的廠商躍躍欲試，而國內幾家皮帶稱重給料機知名品牌也紛紛打出廣告。

為什么要使用皮帶稱重給料機？這還要從橡膠的生產工藝談起。在橡膠生產中，按固定的配方正確配料是保證產品質量的關鍵。這些配方除大量的主料外，往往還有輔助原料，其配比精度經常以克為單位。因此，輔助原料的給料量對產品的性能和質量影響很大。然而，傳統給料設備難以實現不同物料的高精度稱量。經過多年的市場需求調查分析，上海世邦研制出了一種新型的稱重給料機。

前列批這種設備加工后被送到廣西的人工橡膠生產線上試運行，短短三個月的使用，效果卻非常明顯，該生產線上的成品橡膠在伸強度、彈性模量、延伸率、耐老化等方面都具有良好的性能。原來該生產線上采用的是帶式稱重給料機，與傳統的給料設備不同，該設備集膠帶給料機、電子皮帶秤、變頻電控為一體，通過稱重傳感器和計算器，產生并傳遞一個正比于皮帶載荷的電壓信號和皮帶速度的脈沖信號，最終控制了橡膠生產線上配料的輸入重量。

這種稱重式給料機的稱重精度±0.5%，控制精度±1%，也會對輸入的輔助原料進行智能檢測，控制雜質的含量。該設備此次在廣西省的人工橡膠生產線上的應用高速我們：該機選用高精度稱量控制器，可靠性好；智能化和自動化程度高，控制物料雜質含量，保證橡膠的質量能夠勝任普通日常應用和嚴格精密生產。在這種生產條件下，規模化的人工橡膠生產，必然使我國成為“橡膠王國”。

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