煤是目前國內熱電廠主要的發電基礎材料，高速磨煤機能將煤球研磨細碎，有效提高大型火電廠的燃煤效率。按照磨煤部件高中低的轉速，就把電廠鍋爐磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。

高速磨煤機原理就是工人將煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉，然后通過輸送帶將煤粉在熱空氣的帶動下吹進排粉風機，然后進入鍋爐的爐膛內燃燒。

高速磨煤機結構類同風機，葉輪轉速高達750～1500r/min，運行時原煤隨干燥劑進入風扇式磨煤機進行擊碎研磨，整個磨煤的過程就是以葉輪撞擊原煤破碎為主的。因為高速磨煤機的特點就是集中了傳統熱電廠磨煤線上干燥、破碎、輸送三種功能，在生產過程中不需要再額外增加風機進行煤粉輸送，有效節約了制造的能源消耗，也減少了設備的投入，運行中可根據燃煤水分調節熱爐煙、冷爐煙和熱空氣的比例進行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用，因而高速磨煤機也得到不少熱電廠的廣泛使用。

在電廠發電中，一般都會根據所選用的煤種進行機器的考慮，所以磨煤機的選型就是后期磨煤質量和降低發電能耗比的關鍵所在。高速磨煤機相對其他磨煤機，更適合磨制高水分褐煤，還有另外一些性質較軟的煙煤。當然，在衡量選擇磨煤機的時候，也需要考慮耗電量、金屬消耗量以及維護費用這三項的重要指標，以及安裝運行等具體現實問題

高速磨煤機在的工作過程中，煤粉研磨的精細度也關系著電廠發電燃燒的質量的。在風扇式磨煤機完成磨粉研磨工作以后，會通過熱分將煤粉吹進鍋爐，然后煤粉在鍋爐充分燃燒之后形成的熱煙氣會沿著鍋爐流動進行放熱，后續進行煤灰分離。高速磨煤機的研磨效率和精細程度有一個很好的保證，那么更易于，煤粉在鍋爐充分燃燒，也能提高煤粉的利用率，降低環境污染的可能。

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