破碎機的發展和破碎機所帶來巨大的利益吸引了很多廠家對于破碎機的興趣，現在破碎機生產廠家有很多，其中遵義破碎機廠生產的設備使用頻率很高，主要是因為遵義破碎機的進料口很大，破碎物料的產量自然也就增加了許多，加上整個破碎機設備合理的設計，操作起來簡單快速便捷受到了很多用戶的歡迎。不過破碎機在生產過程中都會粉塵污染這個問題，遵義破碎機設備也不例外，那么如何才能夠有效的控制粉塵呢？

遵義破碎機在運行工作的時候一般都需要給料，破碎，出料幾個基本的過程，其中比較容易產生粉塵的是給料和出料過程。之所以會產生粉塵主要是因為給料的時候操作人員不均勻給料或者給料過多引起的粉塵過大，另外破碎機生產工作環境給料機和破碎機之間具有一定的高度差距的設計，物料在破碎的時候避免不了物料之間的撞擊，也增加了粉塵的產生。所以可以通過給料過程操作規范性和廠房設計的合理性才減少粉塵的產生。

對于破碎機的性能和技術參數相信很多用戶都有所了解，對于遵義破碎機設備發生故障和問題時，用戶也會比較著急，但是對于破碎機在生產過程中產生的粉塵，以為用戶本身不常去生產環境，所以不在意粉塵問題。其實一旦產生過多的粉塵就需要及時進行處理和有效的控制了。可以采用是密閉控制的方法，將設備和給料機之間增加一個垂直密閉的進料通道，這樣就可以有效避免粉塵的逸出。這小小的改造就能夠大量減少粉塵污染，還能夠保證操作人員的身體健康。

破碎機在生產過程中產生的粉塵還可以通過減小遵義破碎機和給料機之間的垂直高度，或者在破碎機設備周圍可以裝行一些淋濕設備，當粉塵溢出的時候及時噴淋，可以大大的減少遵義破碎機設備的粉塵量。遵義破碎機廠家表示：破碎機在生產過程的粉塵不可避免，但是可以通過人為方式減少粉塵的產生量。

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