國內赤泥綜合利用的開發研究

我國是世界第四大氧化鋁生產國，現國內主要有六大氧化鋁生產廠，分別位于山東、山西、河南、貴州、廣西。目前氧化鋁年生產能力已達700多萬噸，每年新產生的赤泥量達一千多萬噸。和國外相比，我國鋁土礦資源類型特殊，高鋁、高硅、低鐵、一水硬鋁石，溶出性能較差。進行赤泥加工的時候經常要進行赤泥粉磨，粉磨要用的就是赤泥粉磨設備了。我國拜耳法赤泥的特點是鐵及氧化鋁含量高(但仍較國外拜耳法赤泥含量低);聯合法赤泥特點是鐵、堿含量低，氧化鈣含量高。針對兩種不同特點的赤泥，我國在赤泥利用方面取得了如下結果。

以燒結法生產氧化鋁產出的赤泥，由于堿含量較拜耳法低，且含有大量的硅酸二鈣和水泥物相組成相同，可用來生產高標號水泥和其它建筑材料。

60年代山東鋁業公司水泥廠開始投產，但由于赤泥含堿量高，赤泥配比受水泥含堿指標制約，赤泥利用水平僅達到15%～20%。赤泥脫堿后更有利于利用赤泥制造水泥，該廠采用的“常壓氧化鈣脫堿與低堿赤泥生產高標號水泥的研究”和“低濃度堿液膜法分離回收堿技術”，降低了氧化鋁生產的堿消耗，但是該方法生產工藝復雜，經濟價值高，不利于工業化的大規模生產。

生產建筑用磚材料利用赤泥作建筑用磚材料的研究，是多年來許多研究者著眼的目標之一。著眼于赤泥、煤渣等廢料堆積如山，生產建筑用磚又毀壞大量耕地、嚴重污染環境的問題，近年來許多研究單位和有關工廠，對用廢渣生產建筑用磚，開展了許多試驗研究工作。

應用研究有如下兩個方面：

1.赤泥免燒磚口：將赤泥、煤灰、石渣等原材料以適當比例混合，通過添加固化劑加水攪拌，碾壓，后用擠磚機壓制成型，養護后成為成品磚。

2.赤泥粉煤灰磚司：赤泥、粉煤灰是山東鋁業公司生產中產生的兩大廢渣，其化學成分與物理性能類同于粘土，利用赤泥、粉煤灰、粘土、石灰石四組分配料，經成型、燒成試制的多孔磚，性能指標達到GBl3544--92多孔磚標準。燒制的磚樣顏色呈淡黃色，質量好，強度比普通磚高，可替代清水磚使用。

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