鋼鐵制件的除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測方法檢驗。主要零件材料的物理化學(xué)試驗以材料質(zhì)量證明書，或理化試驗報告為準(zhǔn)。檢驗超細(xì)磨粉機的電動機功率標(biāo)牌及規(guī)格等技術(shù)參數(shù)的名義值并應(yīng)與產(chǎn)品標(biāo)牌一致。

主要焊接結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量要求和缺陷分級的試驗方法應(yīng)符合GB/T 12469《焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規(guī)定。

空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，超細(xì)磨粉機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗。超細(xì)磨粉機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在制造廠專用試驗臺上進行。超細(xì)磨粉機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗前應(yīng)將磨輥固定，避免運轉(zhuǎn)時與磨環(huán)撞擊。超細(xì)磨粉機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗時應(yīng)先進行人工盤車或用點動啟動。超細(xì)磨粉機軸承的理想溫度和溫升用點溫計或傳感器在靠近軸承處測量。 超細(xì)磨粉機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲試驗方法應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。

分級機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，分級機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在制造廠工作平臺上進行，試驗時將機殼固定在平臺上，并聯(lián)結(jié)調(diào)速控制儀。測量分級機的無級調(diào)速電動機輸出軸轉(zhuǎn)速值與轉(zhuǎn)速儀表指示值的誤差。分級機軸承的理想溫度和溫升用點溫計或傳感器在靠近軸承處測量。

分級機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲試驗方法應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。分級機振動測試應(yīng)在分級機殼上部，從調(diào)速電動機輸出軸的較低速到理想速每隔100轉(zhuǎn)測1min。測量儀器應(yīng)具有有效值檢測檢波特性、能直接顯示振動速度的均方根值。當(dāng)采用振動位移來測量振動時，其要求應(yīng)符合JB/T 8689―1998《通風(fēng)機振動檢測及其限值》附錄A的規(guī)定。

負(fù)荷試驗，超細(xì)磨粉機在規(guī)定狀態(tài)下的產(chǎn)量，應(yīng)在成品包裝處實測60min，每20min取一次粉樣，共測三次，檢測其粉體粒度，在通過粒度均達(dá)到規(guī)定時，按包裝袋數(shù)計算出每小時產(chǎn)量。用稱重法測定粒度和通篩率。用天平稱20g成品（粉樣），將成品放入0.044mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩，在清水中沖洗掉過篩物料，經(jīng)30min、200℃烘干后，再將其中篩余物用精密天平稱重。

用粒度分析儀測定粒度。當(dāng)成品粒度達(dá)到和超過0.038mm時，應(yīng)采用專用的粒度分析儀（沉降儀、激光儀）來測定。必要時用標(biāo)準(zhǔn)樣品進行比較測定。

超細(xì)磨粉機頭批大修前的使用期限，依據(jù)不少于兩家用戶的證明材料。主要易損件（磨輥、磨環(huán)）使用壽命測定，一般按用戶實際運轉(zhuǎn)記錄，但應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的條件下，其產(chǎn)量變動不大于20%為準(zhǔn)。減速器齒輪壽命試驗一般應(yīng)按用戶運轉(zhuǎn)時間證明為準(zhǔn)。

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