近年來采用大型自行運搬設備，將中深孔房柱法應用于開采水平、近水平的中厚礦體。某銅礦開采厚度為6～8m近水平礦體的圓形礦柱房柱采礦法。。每個采區內有6～7個礦房。回采工作線總長約150m，可分為3個40～60m的區段，分別在其內進行鑿巖、裝礦、錨頂作業。礦房跨度與礦柱寬度為10～20m。房間支撐礦柱用于保證礦房跨度不超過其極限跨度。一般礦房跨度為12～16m，圓形礦柱直徑4～8m。

采準切割工程簡單，沿礦體底板掘進運輸巷道10與采區巷道9，在采區巷道內每隔40m掘進礦房聯絡道，較初的兩側聯絡道與切割巷道聯通。從切割巷道拉開回采工作面。在采區中央掘進回風巷道3。巷道的規格應根據自行設備的技術要求來確定，該礦巷寬度取4.7m。

回采方法：用履帶式雙機鑿巖臺車在直線型垂直工作面上鉆鑿炮孔，壓氣裝藥車裝藥，爆破下來的礦石用斷臂電鏟裝入內燃機功率為200HP、車廂容積11m3、載重20t的自卸汽車，運至井底車場或裝載點裝入礦車;使用工作高度為7.5m的頂板檢查、撬毛、安裝錨桿的輪胎式臺車進行頂板管理，金屬錨桿的網度按銅礦石穩固程度不同，由1m×1m～2m×2m,

若有必要還可加噴厚度為35～40mm的水泥砂漿加強支護。新鮮空氣由運輸巷道進入，經采區巷道清洗礦房工作面，污風由回風巷道排出。

開采其他厚度的礦體，除所用設備與采準布置不同外，回采方法基本相同。如果礦體厚度大于8m，則應劃分臺階進行開采，各臺階可單獨布置采切工程，完全按上述方法進行生產，也可設臺階間的斜坡聯絡道、數個臺階共用一套采準系統;較上一個臺階高度較小時，可使用前裝式裝載機鏟裝銅礦石。

某銅礦開采厚度6～8m的近水平礦體工作組織實例：工作面長40m，高6m，炮孔呈1.5m×1.5m網度之梅花排列，孔深4m，共需鉆鑿32排144個孔，炮孔總進尺576m。鑿巖工工班效率40m/(工?班)，每班鑿巖工4人需工作3.5班。炮孔鑿完用裝藥車向炮孔裝藥并爆破，通風0.5班。落礦量2880t,一臺電鏟配三臺自卸汽車作業，平均運搬效率為720t/班，運搬工作4個班完成。頂板支護面積160m2,需網度1m×1m的錨桿160根，兩個錨桿支柱工工作4個班。每循環時間為4個班，工作面140個工班，工作面工勞動生產率為72t/(工?班)。

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