時間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機器
另外一種增大SO2吸收表面積的方法就是在吸收塔內設置填料。在氣流吸收塔中,類型的填料已使用了很長一段時間了,但由于存在堵塞和結垢的可能性,填料在石灰石脫硫工藝中的使用一直受到某些限制。就像淋盤的使用情況一樣,由于工藝化學和控制技術的改進大大降低了堵塞和結垢的風險,采用填料已成為一種更為可行的方法。
在一個石灰石吸收塔中,填料結構通常被設計得避免堵塞和易于清洗。通常將填料制造成規則的模塊結構,以便于安裝。可以選擇多種材料制造填料,聚丙烯材料就是一種典型的選擇。因為SO2吸收表面是填料的濕表面而不是小的液滴表面,所以可以采用配有數量少、口徑大的低壓噴嘴的霧化母管來提供漿液。
在電廠脫硫系統應用中,每單位體積的填料表面積在35~140m2的范圍內。這高于采用相關計算模型估計的開式噴霧塔內單位體積空間內的霧滴總表面積(10~15m2/m3)。因此,相對于開式噴霧塔來說,填料塔就像淋盤塔一樣,可以采用較矮的塔和較低的總霧化流量而得到高的脫硫效率。在某些填料塔中,在填料段下方也安裝了普通的霧化母管。
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所有的石膏顆粒已經在離心力作用下聚集在轉鼓內側而形成濾餅,少量濾液正通過石膏顆粒之間的縫隙流出轉鼓,而整個濾餅仍全部浸沒在漿液中。這一階段會一直持續到漿液基本排空。
填埋是處理電廠脫硫系統, 電廠脫硫工藝中固體副產品的常用方法之一。
實際上,大多數石灰石/石灰石脫硫工藝要么運行在抑制氧化模式下,以使系統的氧化率低于0. 15,要么運行在強制氧化模式下,以確保氧化率在0.95以上。
為了遵守相關環境質量標準,無論是否采用煙氣再熱系統,都需要確定較小的煙囪高度,具體的煙囪高度可以根據煙囪所在區域的地形和其他污染源的存在情況來確定。
在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中微機控制系統可用于條件惡劣、電源干擾頻繁的工業環境,它采用特殊的電路、軟件子程序、存儲數據程序和操作參數永久存儲器。
正確地選擇漿液池的攪拌方案,對FGD系統的運行穩定性和經濟性非常重要。FGD系統中存在漿液,它們可能含有懸浮狀態的石灰石、副產品石膏以及其他固體顆粒(如飛灰)、氧化空氣等。