回轉窯的出口端設有帶葉輪給料機的密閉下料罩，熟石膏顆粒由此進入螺旋輸送機，也可經過螺旋輸送機進入旁路貯倉門。
從成礦時代來看，自前震旦紀以來每個地質時代均發現有規模不等的石膏沉積。20世紀60年代以來，陸續報道了澳大利亞、巴基斯坦、加拿大、南非等地所發現的遠古代石膏沉積。
需要強調指出的是，無論采用哪種生產工藝，a型半水石膏通過蒸壓工序獲得后需要立即進行干燥，如果經蒸壓工序處理后放置時間過長，則a型半水石膏極易在此階段內重新水化生成二水石膏，從而影響產品的質量。
專家研究發現，新疆烏帕礦的硬石膏經磨細后，比表面積達到63平方米每克，之后用蒸餾水洗滌同時用真空過濾，以除去可溶性鹽類，得到了純凈的天然硬石膏。
熟石膏陳化過程的長短、陳化效果的好壞，與所選用的陳化方式、熟石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環境濕度等都有直接關系。工業生產中常用的陳化方式有自然陳化法和機械陳化法。
學者用測定半水石膏水化時漿體的導電率的方法，對石膏水化進行了研究。認為半水石膏加入水中后溶解于水，并很快達到飽和狀態。
有研究資料友明，熟石膏在水化過程前列階段，升溫曲線代表著兩種同時存在的現象，即熟石膏中的可溶性無水石膏的潤濕熱和水化熱（水化生成半水石膏）。
隨著各個國家天然石膏資源情況的不同，石膏粉生產設備對工業副產石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業副產石膏的處理情況外，還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業副產石膏的處理現狀，并對其利用前景進行了展望。
堆積密度測定儀是一個支在三條支架上的銅質錐形漏斗，漏斗中部設有邊長為2mm的方孔篩。儀器還附有一個容量筒，其容積為lL，并配有―只套筒。
嚴格地講，半水石膏、熟石膏、建筑石膏應該是三個不同的概念，半水石膏是指二水石膏脫水完全形成的
不同品種的石膏膠結料硬化后的強度差別甚大。a型半水石膏硬化后的強度通常比p型半水石膏要高2―7倍。
二水石膏析晶后，此時溶液的濃度降低，使新的一批半水石膏又可繼續溶解和水化，如此循環進行，直至半水石膏全部耗盡，這就是溶解――結晶理論。
p型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生產工藝可概括為石膏石破碎、煅燒、粉磨三大工序。破碎設備可選用顎式破碎機、輥式破碎機、反擊式破碎機、撞擊式粉碎機、環輥式粉碎機、錘式粉碎機等。煅燒設備有回轉窯、連續式或間斷式炒鍋。
測定建筑石膏中脫水相組成較常用的是某公司的三相分析法，這里所指的三相就是建筑石膏中所含的半水石膏、無水石膏及未脫水分解的二水石膏。三相分析方法也稱為水化和脫水相結合分析方法。
從每批需要試驗的石膏加工的建筑石膏中抽取至少]5kg試樣，試樣從10袋中等量地抽齲
膠體理論又稱為局部化學反應理論。持這一理論的學者認為：半水石膏在結晶生成二水石膏之前，首先溶于水，在半水石膏和水之間形成凝膠或吸附絡合物，即在半水石膏漿體出現初凝時是一個膠凝過程而不是結晶過程。
日本是泰國非常大的石膏貿易伙伴，其次是中國臺灣、馬來西亞和印尼。日本的石膏原礦除來自泰國外，還從澳大利亞進口。日本沒有石膏采掘工業，唯一的自產石膏原料來源于工業副產品FGD脫硫石膏，但數量很少。
我國地域遼闊，石膏礦石開采成本受多種因素影響，包括礦層賦存條件、開采方法、機械化程度、運輸條件和運輸距離等。
影響熟石膏水化過程的有多種因素，通過付這些因素加以合理利用和控制，從而獲得我們所需要的建筑石膏性能;
世界石膏消費，世界不同國家石膏的消費有所偏重，發達國家深加工產品的消費占較大比重，特別是建筑構件的消費，發展中國家則側重于水泥工業的消費，但建筑制品的生產與消費隨經濟發展有逐漸增大的趨勢。
我國石膏工業雖然起步較晚，基礎較差，但發展速度很快，特別是實行改革開放以來，增長幅度較為明顯，從1982～1991年，中國石膏產量以年平均10．90％的速度增長，遠遠超過世界石膏產量每年平均增長率的2％～3％。
石膏、硬石膏是硫酸鹽礦物，是鹽類礦物的一種，鹽類礦物都溶于水。它生成于廣泛存在的地表水體中，濃度較大的稱鹵水。
用脫硫石膏加工建筑石膏，無需凈化去雜處理，但要考慮其濕度大、細度高的問題。通常情況下，脫硫石膏煅燒前需要干燥，使用順流式干燥器（物料與氣流流動方向一致）比較合適。
當石膏聚集的熱能足以克服個別晶胞的分子間引力后，石膏粉生產設備就會在晶格上產生位移的缺陷，水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂縫脫出，在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點。
