歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站！詳情請(qǐng)致電400-696-1899 021-58386699 ！
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站！
了解你所用語言和所在地區(qū)的世邦機(jī)器的信息.
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站！詳情請(qǐng)致電400-696-1899 021-58386699 ！
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站！
時(shí)間：2014-05-20 14:10:52
作者：世邦機(jī)器
防止高溫熔渣遇水后發(fā)生爆炸，是鋼渣水淬工藝的關(guān)鍵問題。發(fā)生爆炸的根本原因在于高溫熔渣或鋼液遇水后產(chǎn)生了高溫、高壓蒸汽。根據(jù)各廠幾年來的試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，認(rèn)為有以下幾種情況會(huì)引起爆炸：
(1)先出渣后給水，由于渣槽內(nèi)已積存大量熔渣，水放出后將產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。
(2)出渣口和水淬槽錯(cuò)位，或水淬槽被堵塞，熔渣和水同時(shí)漏到地面并發(fā)生爆炸。
(3)渣流量過大、水量不足，熔渣不能充分水淬而引起爆炸。
(4)熔渣中帶鋼水過多，鋼的比重大，當(dāng)水的沖力不大時(shí)，鋼渣破碎機(jī)大量的鋼粒堆積在噴水口附近，堵塞水淬槽，引起爆炸。
根據(jù)以上情況，須采取如下防爆措施：
(1)大量供水，保持足夠的渣永比。
(2)水淬槽和流渣槽底面要光滑，坡度要大，使水淬鋼渣流動(dòng)暢通。
(3)嚴(yán)格遵守先給水后出渣，先停渣后停水的操作規(guī)程。’
(4)渣罐的出渣口要和水淬槽對(duì)正，避免熔渣和水外溢。
在鋼渣水淬過程中，若遇平爐發(fā)生跑鋼事故，鋼渣處理只要水淬槽和流渣槽暢通，并有足夠的壓力水，鋼液就可水淬成粒，不會(huì)發(fā)生爆炸。
渣和水的重量比是鋼渣水淬的一個(gè)重要工藝參數(shù)，是保證安全生產(chǎn)的先決條件。目前各廠選用的渣水比約在1：10左右。實(shí)踐證明，該渣水比是合適的，即能節(jié)約用水，又能保證沖渣的安全可靠。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
用鋼渣生產(chǎn)鋼渣磚、鋼渣瓦、砌塊和裝飾面板等建材制品，主要利用鋼渣中的水硬性礦物，在激發(fā)劑和水化介質(zhì)的作用下進(jìn)行反應(yīng)生成硬化體。
鋼渣各齡期的強(qiáng)度均明顯高于原始鋼渣。這是由于鋼渣重構(gòu)后，生成的膠凝性礦物量增多，水化時(shí)生成更多的C．S．H凝膠及其它水化產(chǎn)物。
渣和水的重量比是鋼渣水淬的一個(gè)重要工藝參數(shù)，是保證安全生產(chǎn)的先決條件。目前各廠選用的渣水比約在1：10左右。實(shí)踐證明，該渣水比是合適的，即能節(jié)約用水，又能保證沖渣的安全可靠。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在不摻鋼渣時(shí)，Gl試樣3天和7天抗折強(qiáng)度為零，而3天和7天抗壓強(qiáng)度也只有1．6MPa和3．9MPa，28天抗折強(qiáng)度為1．8MPa，抗壓強(qiáng)度為14．2MPa
不同配比校正材料對(duì)重構(gòu)鋼渣性能影響由于鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，添加入的校正材料有一部分會(huì)與其它物質(zhì)反應(yīng)生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。
滬ICP備06053530號(hào)-1 版權(quán)所有 世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司 網(wǎng)站地圖 法律聲明 反饋留言
